点击图片查看大图
昆山昊福星现货供应欢迎新老客户来电咨询。
电 话：0512-55116119
传 真：0512-55116115
代 表：吕丽盈
手 机：18012651233
网址：http://www.amt-pmihfx.com
MSN/QQ：800011002
上银HIWIN线性滑轨包括：WE型线性滑轨、RG系列线性滑轨、Q1系列-靜音式线性导轨、PG系列-智慧型线性导轨、MG系列-微小型线性导轨、EG系列、 HG系列。
HIWIN直线导轨HG系列特征
HIWIN 直线导轨 HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合最佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能力；具备四方 向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。
HIWIN 直线导轨RG系列特征
HIWIN 直线导轨 RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。
HIWIN直线导轨EG系列特征
HIWIN直线导轨 EG系列使用四列钢珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
HIWIN直线导轨MG系列特征
HIWIN 直线导轨MGN 体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。 滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。 MGW﹝宽幅﹞ 加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。 哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质，具抗腐蚀之特性。
HIWIN直线导轨自润式线性导轨特征
HIWIN 直线导轨 自润式线性导轨无需润滑管路系统与设备及减少油品成本。
清洁环保：无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞，适合对清洁度要求较高的环境使用，具环保概念。 维护容易且长期使用：对正常使用者而言，在一般寿命内几乎不需任何维护工作。
使用安装灵活：滑块任意摆向均能正常润滑，无安装方向限制。
拆装方便：卡式油箱设计，可以在机台上轻易拆换，进一步延长寿命。
可选用相应的润滑油：可拆换式油箱可依据线性滑轨使用环境的不同装填适当的润滑油。
殊环境使用：如粉尘环境、暴露在恶劣天气环境和用水环境等，配合滑块封入油脂可达到更佳的润滑效果。
HIWIN直线导轨WE系列特征
抗大力矩复荷能力：宽轨直线导轨增加线轨宽度约1.5倍及降低组合高度，实现超高扭转阻抗；滑轨采用两排安装螺栓固定，因此大幅度提高了安装强度。
四方向负荷能力：WE系列能承受径向、反径向，及侧向所作用的四个方向负荷。
HIWIN直线导轨Q1系列特征
(1)低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
(2)自润设计无须添油 专利的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间，可供给钢珠在运行时润滑之需要，且在经过方向回转部时，能够将润滑油均匀的补充于储油空间内，继续均匀润滑钢珠，所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试，在出厂前添加高性能的锂皂基油脂，在0.2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产 生疲劳破坏。所以在出厂时即添加高性能的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。
(3)提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨，开始运行时，负荷侧的钢珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的钢珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器，将同一循环内的所有钢珠串联在一起，所以当滑块开始运动时，所有钢珠几乎同时启动，且钢珠间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。
(4)高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失，且HIWIN之专利设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触，可减少两者间的接触面积，进而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有卓越的高速性能。
HIWIN直线导轨金属端盖线性滑轨特征
HIWIN 直线导轨 金属端盖线性滑轨耐高温，其耐热温度150℃，瞬间温度200℃。
银泰PMI线性滑轨特性：定位精度高，重现性佳、低摩擦阻力，可长时间维持精度、可承受四方向的高负荷能力、适合高速化之应用、组装容易并具互换之特性。
1、定位精度高，重现性佳：直线导轨平滑的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性最佳，因此可以实现μm级的定位精度。
2、低摩擦阻力，可长时间维持精度：直线导轨的滚动摩擦阻力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单，润滑容易，润滑效果优良，摩擦接触面的磨耗最低，因此可以长时间维持行走精度。
3、可承受四方向的高负荷能力：几何力学结构的最佳化设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其行走精度，同时可轻易地藉由施于预压与增加滑块数量，就可以提高其刚性与负荷能力。由施于预压与增加滑块数量，就可以提高其刚性与负荷能力。
4、适合高速化之应用：摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化的需求。
5、组装容易并具互换之特性：直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以一定的组装步骤，即能重现线直线导轨的加工精密度，可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性，可以将滑块任意配装在同型号的导轨上，同时又保持相同的顺畅度与精密度，机台组装最容易，维修保养最简便。
银泰PMI线性滑轨包括：全钢珠式重负荷型MSA系列、全钢珠式低组装型MSB系列、全钢珠式微小型MSC系列、全滚柱式重负荷型MSR系列、钢珠链带式重负荷型SME系列、滚柱链带式重负荷型SMR系列。
MSA系列直线导轨、MSB系列直线导轨采用4列圆弧接触式及45°触角的钢珠列设计，提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力，无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以使用，并且可在维持低摩擦阻力情况下均匀的施以预压，增强四个受力方向的刚性，特别适合高精度与高负荷的运动方式。专利的润滑油路设计，能够均匀的将润滑油脂注入每个循环回路，无论各种安装方式都可以获得最佳的润滑效果，并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命，实现高精度、高可靠度及平滑稳定的直线运动需求。产品的特性：高刚性，四方向等负荷设计、具自动调心能力、行走顺畅度佳，低噪音、具互换之特性。MSA系列直线导轨：MSA-A/MSA-LA、MSA-E/MSA-LE、MSA-S/MSA-LS。MSB系列直线导轨：MSB-TE/MSB-E、MSB-TS/MSB-S。
MSC不锈钢系列直线导轨采用2列歌德圆弧接触式及45°接触角的钢珠设计，提供径向、反径向及横方向四方向的相同额定负荷能力，无论X、Y、Z等轴的各种安装方式都可以使用。超小型化与低摩擦阻力的设计，适合小型化设备使用。配合润滑油路设计，能够均匀的将润滑油脂注入每个循环回路，无论各种安装方式都可以获得最佳的润滑效果，并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命，实现高精度、高可靠度及平滑稳定的直线运动需求。MSC-M/MSC-LM。
SME系列带保持器滚珠型直线导轨比起一般标准型直线导轨，搭配钢珠链带的专利设计，可使其运行更为稳定顺畅，特别适用于讲求高速度、高精度的设备需求。SME-EA/SME-LEA、SME-EB/SME-LEB、SME-SA/SME-LSA、SME-SB/LSB SME-SV/LSV。
MSR系列滚柱型直线导轨由于使用滚柱滚动体取代一般的钢珠滚动体，因此在相同尺寸的线性滑轨上可提供更高的刚性与负载能力，特别适用于讲求高精度、高负载与高刚性的设备需求。MSR-E/MSR-LE、MSR-S/MSR-LS。
SMR系列带保持器滚柱型直线导轨由于使用滚柱滚动体取代一般的钢珠滚动体，因此在相同尺寸的直线导轨上可提供更高的刚性与负载能力，另SMR系列搭配滚柱链带式的专利设计，更可使其运行更为稳定顺畅，特别适用于讲求高精度、高负载与高刚性的设备需求。SMR-E/SMR-LE、SMR-S/SMR-LS。
